Механизированная полусухая стяжка пола: технология, оборудование

Наиболее выигрышный вариант выравнивания пола — механизированная полусухая стяжка пола. Особенно, когда речь идет о площадях более 100 м². Максимальная механизация и использование сбалансированной смеси гарантируют отличное качество и минимальные сроки выполнения. В чем преимущества такой подготовки чернового основания? Как все проходит? Давайте разбираться.

Особенности полусухой стяжки пола в торговых центрах

Автоматизация процесса изготовления растворной смеси и ее подачи непосредственно к месту формирования стяжки — главная особенность полусухого способа. Такой метод позволяет выравнивать до 80 м²/час. В зависимости от сложности периметра помещения может обрабатываться до 500 м² основания за одну рабочую смену.

Стяжка получает однородную структуру, не растрескивается, дает минимальную усадку при высыхании. Это достигается минимально допустимым содержанием воды в растворной смеси.

Для торговых центров и других коммерческих помещений с большой площадью полусухая стяжка пола — идеальный выбор, учитывая возможность максимального использования потенциала пневмонагнетателя.

Преимущества применения механизированной стяжки

Минимум затрат на логистику. Оборудование располагается возле здания. Нет необходимости транспортировки расходных материалов к месту формирования основания. Все располагается рядом с пневмонагнетателем. Масса раствора подается по шлангу с помощью сжатого воздуха непосредственно к месту проведения работ. Максимальная высота подачи раствора — до 70 м, при этом по горизонтали пневмонагнетатель обеспечивает перемещение массы на расстояние до 200 м.

Возможность эффективного распределения раствора и его своевременной подачи облегчает процесс.

Существенный плюс технологии — отсутствие излишков растворной массы. Предварительный анализ основания с применением лазерного нивелира, четкий расчет объема расходных материалов, постепенное заполнение площади пола дают возможность регулировать процесс приготовления объема растворной массы. Таким образом исключается перерасход материалов.

В результате основание имеет идеальную ровную поверхность, готовую под укладку финишного покрытия. В дополнительном выравнивании необходимости нет.

О нагрузке стяжки пола

Полусухая стяжка благодаря низкому содержанию воды имеет меньшую удельную массу, создает на 10% меньшую нагрузку на основание и быстрее готова к эксплуатации, чем традиционный «мокрый» вариант.

Полное отсутствие металлического армирующего каркаса исключает несущую нагрузку на слой стяжки. Материал выполняет только функцию выравнивания плоскости и распределения давления на конструкцию основы.

Состав смеси

Приготовление раствора требует следующих компонентов:

цемент марки М500 или М400;
песок с фракцией 1,8-2,8 мм;
фиброволокно из полипропилена;
пластификатор;
вода.

Для качественного приготовления раствора используется механическое оборудование. Однородность растворной массы, которая получается при автоматическом изготовлении смеси, минимальное для гидратации цемента содержание воды, оптимальное количество пластификатора позволяют практически исключить усадку и растрескивание раствора при высыхании.

Важно! Песок должен быть мытым. Для качественного результата исключается примесь глины.

Пластификатор придает смеси эластичность, уплотняет структуру стяжки, увеличивает «время жизни» раствора. Это упрощает работу и обеспечивает превосходный результат.

Зачем в раствор добавляют фиброволокно?

В качестве армирующего материала в полусухих стяжках применяется полипропиленовое фиброволокно. Такой способ армирования обеспечивает особую устойчивость к механическому воздействию. При этом исключается коррозионное разрушение армировки, снижается водопоглощение раствора. Наличие фибры блокирует появление микротрещин в период «созревания», повышает устойчивость поверхности к истиранию, что выгодно отличает такое основание от других видов стяжек.

Фибра может иметь несколько стандартных размеров (от 6 до 12 мм в длину при диаметре волокна в 18 мкм). На 1 м³ растворной массы расходуется 900 г фиброволокна.

Внимание! Для максимальной эффективности необходимо равномерное распределение волокон по всему объему растворной массы. Поэтому важно тщательно вымешивать раствор перед подачей в работу.

Как происходит укладка

Формирование полусухой стяжки в торговых комплексах происходит в несколько этапов:

Подготовка помещения и основания, разметка.
Укладка подстилочного звукоизоляционного материала или пленки.
Монтаж демпферной ленты по периметру всех помещений комплекса.
Изготовление раствора и его подача к месту укладки.
Формирование маяков по предварительной разметке.
Укладка раствора.
Шлифовка поверхности.
Устройство деформационных швов.

До начала работ все помещения должны быть полностью освобождены от посторонних предметов. Основание очищается от пыли, сколов, поврежденных фрагментов. Все крупные изъяны (трещины, выбоины) заполняются раствором.

Производится разметка под маяки, чтобы спрогнозировать равномерное распределение готовой растворной массы.

Вся площадь основания накрывается пленкой или мембраной, обеспечивающей звукоизоляцию. Наличие пленки позволяет обеспечить «плавающий» эффект. Таким образом, стяжка не имеет адгезионного контакта с основанием и не разрушается даже при усадочных смещениях плит перекрытия.

Цементные растворы обладают тепловым расширением. При больших площадях такой процесс может привести к вспучиванию и разрушению материала при изменении температурного режима. Чтобы исключить подобное развитие событий, по периметру помещения, на стену клеится демпферная эластичная лента. Это компенсирует любые температурные изменения бетона. Наличие ленты завершает формирование «плавающей» стяжки.

Следующий этап

Изготовление первой порции раствора и устройство маяков согласно предварительной разметке с применением нивелира. Маяки необходимы для создания идеальной горизонтальной плоскости.

По сформированным маякам осуществляется непосредственно укладка всей полусухой массы раствора. С помощью шланга пневмонагнетателя бетон равномерно распределяется по плоскости, мастер с помощью правила формирует предварительную поверхность.

После этого, применяя шлифовальную машину, полусухую стяжку затирают. При этом поверхность уплотняется и получает максимальную однородность.

После шлифовки остается сделать деформационные швы. Это необходимо для предупреждения растрескивания в процессе «созревания» стяжки. Усадочные швы делаются с помощью специального конька.

Есть правила расположения швов. Согласно требованиям технологии швы следует делать по осям колонн, а также делить плоскость сформированного основания на квадраты по 36 м², чтобы снять внутреннее напряжение, возникающее в толще раствора в процессе высыхания. Шов прорезается на глубину ⅓ толщины стяжки. Таким образом, трещины если и возникнут, то исключительно в намеченных местах.

После полного высыхания раствора перед укладкой финишного покрытия швы можно заполнить эластичным герметиком.

Полусухая стяжка — отличный вариант для черновой подготовки основания в торговых центрах. Экономия, минимальные сроки, качественный результат говорят о правильности такого выбора.